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        石灰石石膏法脫硫工藝

        石灰石石膏法脫硫工藝

        脫硫工藝技術成熟,脫硫率高,設備使用壽命長,運行成本低,運用廣泛。

        治理效果:脫硫率高達95%以上,同時具備部分除塵功能。

        適用條件:煤種適用范圍廣,含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量小于1%的低硫煤,均能使用煙氣脫硫。

        應用范圍:在建材、水泥行業應用廣泛,便于回收利用。

        樸華科技石灰石-石膏法脫硫工藝技術成熟,實際操作經驗豐富,設備運行成本低、脫硫劑利用率高,已經在多個燃煤鍋爐脫硫項目中得到應用,脫硫效果明顯,設備運行穩定。

        一、石灰石-石膏法脫硫介紹

        石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝采用鈣基(石灰石、生石灰等)作為脫硫吸收劑,在脫硫塔中與含硫煙氣發生化學反應,最終去除煙氣中的二氧化硫的效果。該工藝發展歷史時間長,技術成熟,脫硫效果穩定,經過與多種脫硫技術對比,綜合優勢明顯,被國內外大型機組廣泛采用。

        石灰石-石膏法脫硫.jpg

        石灰石-石膏法脫硫

        石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝適用的煤種范圍廣,無論是含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量小于1%的低硫煤,均能使用該技術進行煙氣脫硫。該工藝脫硫效率高(Ca/S=1.03時,脫硫效率大于95%)、吸收劑利用率高(可大于90%)、設備運轉率高(可達90%以上),并且脫硫劑來源豐富、價格低廉,是當今國內外燃煤煙氣處理中最常用的脫硫工藝,也是目前最成熟的煙氣脫硫工藝。

        二、石灰石-石膏法脫硫工作原理

        將粉狀的石灰石與水混合攪拌制成脫硫吸收劑漿液(當采用生石灰為吸收劑時,石灰粉經消化處理后加水制成脫硫吸收劑漿液),脫硫劑在泵組的引導下進入脫硫塔內,在各層被霧化器處理成霧狀漿液。

        來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入脫硫塔,與脫硫塔內的循環漿液逆向接觸發生化學反應,煙氣中的二氧化硫被吸收。吸收二氧化硫后的漿液進入循環氧化區,在循環氧化區中,亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時,由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的石灰石漿液,用于補充被消耗掉的石灰石,使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統,經過脫水形成石膏,含硫煙氣則在此過程中被凈化。

        三、石灰石-石膏法脫硫工藝流程

        1、 脫硫過程:

        CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

        Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

        CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

        2. 氧化過程:

        2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

        Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

        四、石灰石-石膏法脫硫優勢

        1、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝脫硫率高達95%以上,同時具備部分除塵功能;

        2、該脫硫工藝技術成熟、設備使用壽命長,在大型機組脫硫中使用普遍;

        3、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝可適用于任何含硫量煤種煙氣的脫硫,應用范圍廣;

        4、我國石灰石/石灰資源豐富,價格便宜,整體脫硫工藝運行成本低;

        5、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝副產品為二水石膏,在建材、水泥行業應用廣泛,便于回收利用。

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